不锈钢焊管产品不仅类型丰富，而且关于其的加工工艺和成型方法也多式多样。大多数情况下，在成型之后，后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接管形质量。也就是说，扩径工艺成为了大口径直缝不锈钢焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序。

　　所谓扩径，其实是属于一道采用液压或者是机械方法对钢管的内部施加一定作用力，从而使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，因而目前在实际应用中更为常见。尤其是在非常先进的几条大口径直缝不锈钢焊管制管线扩径工序中被采用。

　　总的来说，在对不锈钢焊管产品经扩径加工的过程中，主要可以分为五个阶段。第一是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。第二是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

　　第三个阶段叫做弹复补偿阶段，也就是说不锈钢焊管的扇形块将会逐渐速度减小，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。第四是保压稳定阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

　　后一个阶段叫做卸荷回归，此时扇形块从弹复前不锈钢焊管的圆周位置不断的进行回缩，直终将达到初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径质量没有影响。

　　不锈钢焊管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。不锈钢焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

　　产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

　　高频电焊薄壁钢管冷拔制工艺，是钢管制造业中的一项新的工艺发明。本发明的主要特征是：以冷轧带钢为原料，用高频电焊法制成薄壁电焊管、经过冷拔制对其进行深加工，制成一种精密薄壁电焊钢管。采用本工艺生产出来的管材，精度高，抗拉强度高，生产效率高，成材率高;成本低，耗能少。达到了将高频电焊管做为精密薄壁钢管使用之目的。若能推广，将对我国国民经济发展有利。

　　高频电焊薄壁钢管冷拨制工艺是钢管制造中对不锈钢焊管深加工获得较高精度的不锈钢焊管一项工艺，其特征在于：a、用冷轧带钢焊成的高频电焊管，经过冷拨制的方法，生产精密薄壁钢管。

　　不锈钢焊管

　　焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于 无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越 多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。

　　不锈钢焊管特点

　　其一、小口径不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其 次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、 中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。